ข้อมูลบริษัท
Zhonggui Semiconductor ก่อตั้งขึ้นในปี 2009 และเติบโตจากฐานการผลิตใน Yangzhou Zhongding Semiconductor Company จนกลายเป็นผู้นำในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ โดยอาศัยนวัตกรรมทางเทคนิคจาก Nanos Institute ของ Chinese Academy of Sciences เรามีความเชี่ยวชาญด้านการผลิตและความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีของเวเฟอร์ซิลิคอนเซมิคอนดักเตอร์ ความทุ่มเทของเราได้หล่อหลอมให้เกิดทีมงานด้านเทคนิคที่โดดเด่น ซึ่งทำให้เราได้อยู่ในตำแหน่งผู้นำในอุตสาหกรรม
ทำไมถึงเลือกพวกเรา
อุปกรณ์การผลิต
เราดำเนินการโรงงานห้องปลอดเชื้อระดับ 100 ที่มีเครื่องหั่น เครื่องเจียร เครื่องเอียง เครื่องขัดเคมี เครื่องตัด และอื่นๆ อีกมากมาย เรามุ่งมั่นที่จะมอบบริการระดับมืออาชีพและปรับแต่งตามความต้องการให้กับลูกค้าของเรา
ทีมงานมืออาชีพ
เรามีเครือข่ายทั่วโลก โดยจำหน่ายผลิตภัณฑ์ในหลายประเทศ เช่น สหรัฐอเมริกา รัสเซีย สหราชอาณาจักร ฝรั่งเศส และอื่นๆ เรามุ่งมั่นที่จะร่วมมือกับลูกค้าเพื่อส่งเสริมการพัฒนาร่วมกันและสร้างความร่วมมือที่เป็นประโยชน์ต่อทั้งสองฝ่าย
ใบรับรอง
ด้วยอุปกรณ์ที่ทันสมัยและระบบการจัดการคุณภาพ ISO 9001 ที่แข็งแกร่ง เราจึงมั่นใจในโซลูชันคุณภาพสูงที่เหมาะกับลูกค้าของเรา
โรงงานของเรา
Silicore Technologies Ltd. ตั้งอยู่ในเขตอุตสาหกรรมเทียนซานของเมืองหยางโจว เป็นโรงงานจัดหาโดยตรงที่เน้นการส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่ใช้ซิลิคอนที่กำหนดเอง
-
![เวเฟอร์โซล่าเซลล์ขนาด 182 มม.]()
เพิ่มในการสอบถาม -
![เวเฟอร์ซิลิคอนพลังงานแสงอาทิตย์]()
เวเฟอร์ซิลิคอนพลังงานแสงอาทิตย์
เพิ่มในการสอบถาม
Solar Wafer คืออะไร?
โซลาร์เวเฟอร์เป็นแผ่นบางๆ ของซิลิคอนผลึก (เซมิคอนดักเตอร์) ซึ่งทำหน้าที่เป็นสารตั้งต้นสำหรับอุปกรณ์จุลภาคสำหรับการผลิตวงจรรวมในโฟโตวอลตาอิกส์ (PVs) เพื่อผลิตเซลล์แสงอาทิตย์ เรียกอีกอย่างว่าเวเฟอร์ซิลิคอน เวเฟอร์นี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการผลิตโฟโตวอลตาอิกส์ ตลอดจนระบบผลิตไฟฟ้าของ PV เพื่อแปลงพลังงานแสงอาทิตย์เป็นพลังงานไฟฟ้าโดยตรง
ตลาดพลังงานแสงอาทิตย์ส่วนใหญ่ประกอบด้วยเวเฟอร์โพลีซิลิคอนและซิลิกอน อย่างไรก็ตาม เวเฟอร์ประเภทอื่นๆ เช่น โมโนคริสตัลไลน์และมัลติคริสตัลไลน์ก็ถูกนำมาใช้เพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของลูกค้าเช่นกัน
เมื่อใช้กับเซลล์แสงอาทิตย์ หลังจากทำความสะอาดอนุภาคแล้ว เวเฟอร์จะมีพื้นผิวขรุขระเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ
ประเภทของเวเฟอร์พลังงานแสงอาทิตย์
ประเภทเอ
แผ่นเวเฟอร์พลังงานแสงอาทิตย์ชนิด A ซึ่งเป็นรูปแบบที่ได้รับความนิยมมากที่สุด มีความบริสุทธิ์ถึง 99.999 เปอร์เซ็นต์ ใช้ในสมาร์ทโฟน เครื่องบันทึกวิดีโอ และอุปกรณ์จัดเก็บข้อมูลคอมพิวเตอร์ นอกจากนี้ยังมีความสำคัญอย่างยิ่งในอุปกรณ์อื่นๆ ที่ต้องการความหนาแน่นและฟังก์ชันการทำงานสูง
ประเภท บี
เนื่องจากมีค่าความบริสุทธิ์สูง การสร้างประเภท B จึงมีความท้าทายมากกว่าประเภท A อย่างไรก็ตาม ประเภท B มักถูกนำไปใช้ในไบโอเซนเซอร์และการใช้งานฮาร์ดแวร์สีคุณภาพสูง
ประเภทซี
เวเฟอร์ชนิดนี้เป็นทางเลือกอื่นที่มีราคาถูกกว่าเวเฟอร์ชนิด B เนื่องจากมีความบริสุทธิ์น้อยกว่า 99.999 เปอร์เซ็นต์ แต่สามารถตอบสนองการใช้งานส่วนใหญ่ได้ โดยเวเฟอร์ชนิดนี้ใช้ในการผลิตชิปลอจิก เวเฟอร์พลังงานแสงอาทิตย์ชนิดนี้ให้พลังงานแก่วงจรรวม จึงทำให้คอมพิวเตอร์และสมาร์ทโฟนสามารถส่งข้อมูลและดำเนินการต่างๆ ได้
การประยุกต์ใช้โซลาร์เวเฟอร์
การใช้งานหลักของโซลาร์เวเฟอร์คือในวงจรรวม (IC) เนื่องจากเป็นส่วนประกอบสำคัญของ IC IC คือกลุ่มของส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ที่ทำงานร่วมกันเพื่อทำงานเฉพาะอย่าง แม้ว่าจะมีการทดสอบเซมิคอนดักเตอร์ต่างๆ ในช่วงเวลาที่ผ่านมา แต่ซิลิกอนได้รับการพิสูจน์แล้วว่าเป็นตัวเลือกที่เสถียรกว่า โซลาร์เวเฟอร์ใช้ในอุปกรณ์ต่างๆ ทั่วโลก การใช้งานครอบคลุมอุตสาหกรรมประเภทต่างๆ
สารกึ่งตัวนำ
สารกึ่งตัวนำมีรูปแบบและรูปร่างที่แตกต่างกันและเป็นส่วนประกอบของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์หลายประเภท ได้แก่ ทรานซิสเตอร์ ไดโอด และวงจรรวม โดยผลิตขึ้นโดยใช้แผ่นโซลาร์เวเฟอร์ ซึ่งทำให้มีขนาดกะทัดรัดและมีประสิทธิภาพ เนื่องจากสารกึ่งตัวนำสามารถจัดการกับแรงดันไฟฟ้าหรือกระแสไฟฟ้าต่างๆ ได้ จึงถูกนำไปใช้ในเซ็นเซอร์ออปติก อุปกรณ์ไฟฟ้า และแม้แต่เลเซอร์
อิเล็กทรอนิกส์และการคำนวณ
โซลาร์เวเฟอร์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และคอมพิวเตอร์ และเป็นตัวขับเคลื่อนสู่ยุคดิจิทัล ชิป RAM เป็นวงจรรวมที่ทำจากโซลาร์เวเฟอร์ ซึ่งทำให้โซลาร์เวเฟอร์เป็นผู้เล่นที่สำคัญในอุตสาหกรรมคอมพิวเตอร์ นอกจากนี้ โซลาร์เวเฟอร์ยังใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตอุปกรณ์ต่างๆ เช่น สมาร์ทโฟน อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ในรถยนต์ เครื่องใช้ในบ้าน และเทคโนโลยีโดรน อุปกรณ์วงจรอิเล็กทรอนิกส์แทบทุกชนิดมีกรณีการใช้งานขั้นสูงสำหรับโซลาร์เวเฟอร์ เทคโนโลยีการผลิตใหม่และกระบวนการอัตโนมัติทำให้มีประสิทธิภาพและประสิทธิผลมากขึ้น
เลนส์
สำหรับการไล่ระดับแสง มักจะผลิต Solar Wafer แบบขัดเงาโดยเฉพาะ Solar Wafer เป็นวัสดุราคาประหยัดที่เหมาะสำหรับการใช้งานออปติกสะท้อนแสงและอินฟราเรด (IR) วิธีการผลิต FloatingZone หรือ CZ ใช้ในการผลิต Solar Wafer สำหรับอุปกรณ์ออปติก เนื่องจากวิธีเหล่านี้ก่อให้เกิดข้อบกพร่องน้อยกว่าและมากกว่าวิธีอื่นๆ ใช้ในอุปกรณ์ไมโครออปติกและไฟเบอร์ออปติกทั่วโลก ตัวอย่างที่ชัดเจนคือเซ็นเซอร์รับภาพ (CIS) ที่ทำจากเซมิคอนดักเตอร์โลหะออกไซด์เสริม (CMOS) ที่ใช้ในกล้อง
พลังงานแสงอาทิตย์
เซลล์แสงอาทิตย์ต้องใช้แผ่นโซลาร์เวเฟอร์เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและดูดซับแสงอาทิตย์ได้มากขึ้น มักใช้สารเช่น ซิลิคอนอะมอร์ฟัส ซิลิคอนโมโนคริสตัลไลน์ และแคดเมียมเทลลูไรด์ กระบวนการผลิต เช่น วิธี FloatingZone สามารถเพิ่มประสิทธิภาพเซลล์แสงอาทิตย์ได้เกือบ 25% เช่นเดียวกับไมโครชิป เซลล์แสงอาทิตย์ก็ปฏิบัติตามกระบวนการผลิตที่คล้ายคลึงกัน ระดับความบริสุทธิ์และคุณภาพที่จำเป็นสำหรับเซลล์แสงอาทิตย์ไม่ได้ต้องการมากเท่ากับที่ใช้ในคอมพิวเตอร์และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์อื่นๆ
โซลาร์เวเฟอร์ทำงานอย่างไร
แสงแดดส่องสว่างให้เซลล์: เช่นเดียวกับพืชที่ได้รับแสงแดด ส่วนภายนอกของเซลล์แสงอาทิตย์ก็ได้รับแสงแดด ซึ่งเป็นจุดเริ่มต้นของกระบวนการแปลงพลังงาน
แสงแดดส่องสว่างให้กับเซลล์
เช่นเดียวกับที่พืชได้รับแสงแดด ส่วนภายนอกของเซลล์แสงอาทิตย์ก็ได้รับแสงแดดเช่นกัน ซึ่งเป็นจุดเริ่มต้นของกระบวนการแปลงพลังงาน
01
โฟตอนเคลื่อนที่ผ่านชั้นต่างๆ
โฟตอน ซึ่งเป็นกลุ่มพลังงานแสงขนาดเล็ก เดินทางผ่านชั้นต่างๆ ของเซลล์ เช่นเดียวกับแสงแดดที่กรองผ่านใบไม้
02
การเปลี่ยนแปลงพลังงานของอิเล็กตรอน
เมื่อโฟตอนเข้าถึงชั้นล่าง พวกมันจะถ่ายเทพลังงานให้กับอิเล็กตรอน เพื่อกระตุ้นให้อิเล็กตรอนทำงาน
03
อิเล็กตรอนเข้าร่วมวงจร
เมื่อได้รับพลังใหม่นี้ อิเล็กตรอนจะแยกตัวออกจากอะตอมและเข้าสู่วงจร พร้อมที่จะทำหน้าที่ทางไฟฟ้า
04
การเพิ่มพลังให้กับแกดเจ็ต
เมื่ออิเล็กตรอนเคลื่อนที่ไปรอบๆ วงจร อิเล็กตรอนจะจ่ายพลังงานที่จำเป็นให้กับอุปกรณ์ต่างๆ ของเรา ตั้งแต่สมาร์ทโฟนไปจนถึงบ้านทั้งหลัง
05
เวเฟอร์โซลาร์เซลล์ถูกแปลงเป็นเซลล์แสงอาทิตย์ได้อย่างไร?
การทำความสะอาดและเตรียมพื้นผิว
เวเฟอร์พลังงานแสงอาทิตย์จะต้องผ่านกระบวนการทำความสะอาดอย่างละเอียดเพื่อขจัดสิ่งปนเปื้อนและอนุภาคต่างๆ ขั้นตอนนี้จะช่วยให้พื้นผิวสะอาดหมดจดสำหรับการประมวลผลในขั้นตอนต่อไป เทคนิคการเตรียมพื้นผิว เช่น การกัดด้วยสารเคมีหรือการสร้างพื้นผิวอาจใช้เพื่อเพิ่มการดูดซับแสงให้เหมาะสมที่สุดได้เช่นกัน
เคลือบสารป้องกันแสงสะท้อน
เคลือบสารป้องกันแสงสะท้อนที่พื้นผิวด้านหน้าของเวเฟอร์ สารเคลือบนี้จะช่วยลดการสูญเสียแสงสะท้อนและเพิ่มการดูดซับแสงในเซลล์แสงอาทิตย์ วัสดุทั่วไปที่ใช้ในการเคลือบ ได้แก่ ซิลิกอนไนไตรด์ (SiNx) หรือไททาเนียมไดออกไซด์ (TiO2) สารเคลือบนี้เคลือบโดยใช้เทคนิคต่างๆ เช่น การสะสมไอเคมีที่ปรับปรุงด้วยพลาสมา (PECVD) หรือการสปัตเตอร์
การสร้างหน้าสัมผัสด้านหน้าและด้านหลัง:
● การสร้างการสัมผัสด้านหน้า:ชั้นวัสดุตัวนำบาง ๆ ซึ่งโดยปกติจะเป็นออกไซด์ตัวนำโปร่งใส (TCO) เช่น อินเดียมทินออกไซด์ (ITO) หรือดีบุกออกไซด์ที่เจือด้วยฟลูออรีน (FTO) จะถูกสะสมไว้บนพื้นผิวด้านหน้าของเวเฟอร์ ชั้นนี้ทำหน้าที่เป็นจุดสัมผัสด้านหน้า ช่วยให้สามารถรวบรวมตัวพาประจุที่เกิดจากแสงตกกระทบได้
● แบบฟอร์มการติดต่อกลับ:มีการนำไฟฟ้ามาเคลือบที่ด้านหลังของแผ่นเวเฟอร์ ซึ่งอาจทำมาจากอลูมิเนียม เงิน หรือโลหะอื่นๆ ก็ได้ โดยหน้าสัมผัสด้านหลังทำหน้าที่เป็นอิเล็กโทรดและอำนวยความสะดวกในการแยกตัวพาประจุออกจากเซลล์แสงอาทิตย์
การก่อตัวของรอยต่อ PN
● การแพร่กระจายของสารเจือปน:แผ่นเวเฟอร์พลังงานแสงอาทิตย์ซึ่งโดยทั่วไปทำจากซิลิกอนชนิด p จะผ่านกระบวนการแพร่กระจายเพื่อสร้างรอยต่อ pn ฟอสฟอรัสหรือสารเจือปนชนิด n อื่นๆ จะแพร่กระจายไปที่พื้นผิวด้านหน้าของแผ่นเวเฟอร์ ในขณะที่โบรอนหรือสารเจือปนชนิด p อื่นๆ จะแพร่กระจายไปที่พื้นผิวด้านหลัง การกระทำดังกล่าวจะสร้างสนามไฟฟ้าที่จำเป็นภายในแผ่นเวเฟอร์เพื่อแยกประจุ
การทำให้เฉื่อย
เพื่อลดการรวมตัวของพื้นผิวและเพิ่มประสิทธิภาพของเซลล์ จึงได้นำชั้นพาสซีฟมาใช้กับเซลล์แสงอาทิตย์ ชั้นนี้ทำหน้าที่เป็นตัวกั้น ช่วยลดการสูญเสียของตัวพาประจุที่พื้นผิว วัสดุพาสซีฟทั่วไป ได้แก่ ซิลิกอนไนไตรด์ (SiNx) หรืออะลูมิเนียมออกไซด์ (Al2O3) โดยชั้นพาสซีฟจะถูกสะสมโดยใช้เทคนิคต่างๆ เช่น PECVD หรือการสะสมชั้นอะตอม (ALD)
การชุบโลหะด้านหน้าและด้านหลัง
● การชุบโลหะด้านหน้า:กริดของหน้าสัมผัสโลหะ ซึ่งมักทำด้วยเงิน (Ag) หรือสารเงิน จะถูกนำไปติดที่พื้นผิวด้านหน้าของเซลล์แสงอาทิตย์ หน้าสัมผัสเหล่านี้จะรวบรวมตัวพาประจุที่เกิดขึ้นภายในเซลล์และถ่ายโอนไปยังหน้าสัมผัสด้านหน้า
● การชุบโลหะด้านหลัง:กระบวนการที่คล้ายกันนี้ดำเนินการบนพื้นผิวด้านหลังของเซลล์แสงอาทิตย์ โดยที่กริดของหน้าสัมผัสโลหะจะถูกนำไปใช้กับหน้าสัมผัสด้านหลัง กริดนี้ช่วยให้สามารถแยกตัวพาประจุออกจากหน้าสัมผัสด้านหลังได้อย่างมีประสิทธิภาพ
การทดสอบและการควบคุมคุณภาพ
เซลล์แสงอาทิตย์ที่ผลิตขึ้นจะต้องผ่านการทดสอบอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจถึงประสิทธิภาพและคุณภาพ โดยจะวัดพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ประสิทธิภาพ ลักษณะกระแส-แรงดันไฟ และคุณสมบัติทางไฟฟ้า เพื่อตรวจสอบการทำงานและความสอดคล้องกับข้อกำหนด
การประกอบโมดูลพลังงานแสงอาทิตย์
เซลล์แสงอาทิตย์หลายเซลล์เชื่อมต่อกันและหุ้มห่อเพื่อสร้างโมดูลหรือแผงเซลล์แสงอาทิตย์ เซลล์ที่เชื่อมต่อกันจะเชื่อมต่อทางไฟฟ้าแบบอนุกรมหรือขนานเพื่อให้ได้แรงดันไฟและกระแสไฟฟ้าตามต้องการ การหุ้มห่อจะช่วยปกป้องเซลล์จากปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมและให้การสนับสนุนโครงสร้าง
งานฝีมือโซล่าเวเฟอร์
กระบวนการผลิตเซลล์แสงอาทิตย์จากเวเฟอร์ซิลิกอนชนิด p แบบผลึกเดี่ยวมีสิทธิบัตรและกระบวนการทางการค้าของบริษัทที่แตกต่างกัน อย่างไรก็ตาม ขั้นตอนต่อไปนี้เป็นวิธีการและกระบวนการทั่วไปของผู้ผลิตซิลิกอน/เวเฟอร์โซลาร์ส่วนใหญ่
การทำพื้นผิว-หลังจากขั้นตอนการทำความสะอาดเบื้องต้นแล้ว เวเฟอร์จะถูกสร้างพื้นผิวให้มีลักษณะคล้ายพีระมิดบนพื้นผิวซิลิกอน โครงสร้างที่มีลักษณะคล้ายพีระมิดเหล่านี้ทำให้แสงแดดที่เข้ามาสะท้อนและสะท้อนไปยังพีระมิดอื่นๆ บนพื้นผิว เพื่อปรับปรุงอัตราการดูดซับแสงแดดโดยรวม
การเติมสาร N (โดยทั่วไปคือฟอสฟอรัส)หลังจากการสร้างพื้นผิวแล้ว มีการใช้หลากหลายวิธีในการเจือปนสารบนพื้นผิวด้านบนของเวเฟอร์พลังงานแสงอาทิตย์ชนิด p เพื่อผลิตพื้นที่ชนิด n กระบวนการนี้โดยทั่วไปใช้การแพร่กระจายของก๊าซในเตาเผาความร้อนสูง ซึ่งสามารถสร้างรอยต่อ pn ที่สำคัญซึ่งจะกลายเป็นโครงข่ายไฟฟ้าถาวร
การทำความสะอาดแบบกระจายขอบ-กระบวนการเติมสารเจือปนบนพื้นผิวของแผ่นเวเฟอร์พลังงานแสงอาทิตย์ทำให้สารเจือปนฟอสฟอรัสกระจายไปที่ขอบแผ่นเวเฟอร์ และหากสารเจือปนส่วนเกินยังคงอยู่ อาจทำให้เกิดไฟฟ้าลัดวงจรระหว่างจุดสัมผัสลบและบวกของเซลล์แสงอาทิตย์ ดังนั้นควรขจัดสารเจือปนส่วนเกินออกด้วยขั้นตอนการกัดกรด
เคลือบสารป้องกันแสงสะท้อน-เพื่อปรับปรุงการดูดซับแสง เวเฟอร์จะถูกเคลือบด้วยสารเคลือบป้องกันแสงสะท้อน ซึ่งโดยทั่วไปจะเป็นสารเคลือบซิลิกอนไนไตรด์
การพิมพ์สกรีนพื้นผิวสัมผัสด้านหน้าและด้านหลังนี่เป็นขั้นตอนสุดท้ายของกระบวนการผลิต โดยหน้าสัมผัสด้านหน้าและด้านหลังจะถูกพิมพ์สกรีนลงบนพื้นผิวเวเฟอร์เพื่อสร้างหน้าสัมผัสบวกและลบของเซลล์แสงอาทิตย์ จากนั้น เซลล์แสงอาทิตย์ก็พร้อมสำหรับการเดินสายทั้งหมดเพื่อผลิตแผงเซลล์แสงอาทิตย์แล้ว
จะทำให้เวเฟอร์ซิลิกอนได้รับความร้อนสม่ำเสมอได้อย่างไร?
ซิลิคอนเวเฟอร์เป็นวัสดุเซมิคอนดักเตอร์ที่สำคัญและใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตวงจร แผงโซลาร์เซลล์ และสาขาอื่นๆ การให้ความร้อนเป็นขั้นตอนสำคัญในกระบวนการเตรียมซิลิคอนเวเฟอร์ ซิลิคอนเวเฟอร์สามารถกำจัดสารอินทรีย์และฟองอากาศ กระตุ้นวัสดุ ปรับรูปร่าง ปรับปรุงโครงสร้างของวัสดุ เป็นต้น เพื่อให้แน่ใจว่าซิลิคอนเวเฟอร์มีความบริสุทธิ์และคุณภาพพื้นผิว จึงสามารถทำงานได้ดียิ่งขึ้นในสาขาการใช้งานต่างๆ
คริสตัลที่กำลังเติบโต
ในกระบวนการปลูกผลึก วัสดุซิลิกอนจะต้องถูกหลอมละลายและให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่กำหนด เมื่อควบคุมอุณหภูมิและเวลา วัสดุซิลิกอนจะตกผลึกและค่อยๆ เติบโตเป็นผลึก
การตัดเวเฟอร์ซิลิกอน
ต้องแบ่งผลึกที่ปลูกแล้วออกเป็นชิ้นบางๆ โดยการตัด แผ่นเวเฟอร์ซิลิคอนต้องได้รับความร้อนระหว่างกระบวนการตัดเพื่อให้แน่ใจถึงคุณภาพการตัดและความสมบูรณ์ของแผ่นเวเฟอร์ซิลิคอน
การประมวลผลเซมิคอนดักเตอร์
หลังจากตัดเวเฟอร์ซิลิกอนเป็นเวเฟอร์แล้ว จะต้องมีการประมวลผลเซมิคอนดักเตอร์ ซึ่งรวมถึงการทำความสะอาด การสะสม การพิมพ์หินด้วยแสง การกัด การฝังไอออน และขั้นตอนกระบวนการอื่นๆ ขั้นตอนกระบวนการต่างๆ ต้องใช้ความร้อนและเวลาที่แตกต่างกันเพื่อให้กระบวนการต่างๆ เสร็จสมบูรณ์
การอบอ่อน
ในระหว่างการประมวลผลเซมิคอนดักเตอร์ เพื่อขจัดข้อบกพร่องของโครงตาข่ายและปรับปรุงคุณภาพผลึก จำเป็นต้องมีการอบอ่อน นั่นคือ การให้ความร้อนเวเฟอร์ไปที่อุณหภูมิหนึ่ง และรักษาอุณหภูมิไว้เป็นระยะเวลาหนึ่ง เพื่อขจัดข้อบกพร่องในผลึก
โรงงานของเรา
ความเชี่ยวชาญของเราในการผลิตเวเฟอร์ซิลิคอน คริสตัลเมล็ด เป้าหมายซิลิคอน และสเปเซอร์ตามสั่ง ทำให้เราสามารถตอบสนองความต้องการที่หลากหลายในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์และพลังงานแสงอาทิตย์ได้ ความมุ่งมั่นของเราในการให้บริการเฉพาะบุคคลทำให้ลูกค้าของเราบรรลุเป้าหมายโครงการเฉพาะของตนได้อย่างแม่นยำและมีประสิทธิภาพ
คำถามที่พบบ่อย
ในฐานะผู้ผลิตและซัพพลายเออร์เวเฟอร์โซลาร์เซลล์มืออาชีพที่สุดรายหนึ่งในประเทศจีน เรานำเสนอผลิตภัณฑ์คุณภาพและราคาที่แข่งขันได้ โปรดมั่นใจในการซื้อเวเฟอร์โซลาร์เซลล์ราคาถูกจากโรงงานของเรา ติดต่อเราเพื่อรับบริการที่กำหนดเองและบริการ OEM
